环氧地坪起水泡多发生在一楼或地下室,有时二楼以上也时有发生,环氧地坪起水泡一般在施工后不久就发现,有的上午铺贴的环氧地坪下午就有水泡。水泡由小到大,不断发展,发展到一定程度后停止。气温越高,水泡就越容易发生的,发展的速度也越快。水泡形状各异,其大小不一。有的水泡直径达1m以上,高度达20~50mm。水泡的产生与施工地区没有明显的关系,同一地区有的严重,有的较轻,有的完好。同一小组操作,同一材料施工的环氧地面层,有的起水泡,有的完好,说明水泡是多种因素造成的。具有良好的隔热性能。湖北环氧地坪资质
环氧树脂地坪产生色差怎么办?1、环氧树脂涂料主剂沉淀,未充分搅拌均匀;2、倒料在地面上,与前接缝处之接触时间过久;3、涂层厚薄不均;4、施工中涂断料;5、采用不同批号面漆。环氧树脂地坪产生色差的预防方法:1、环氧树脂地坪施工前助剂应先充分搅拌均匀;2、避免与前接缝处接触间隔太久,尽可能整个操作线一起施工;3、尽量使用固定工具及加强施工人员施工熟练度;4、环氧树脂涂料需一次备足,防止断料;5、尽可能使用同一批号环氧树脂涂料。韶关隔音环氧地坪施工队适用于教育、医疗场所。
混凝土密封固化剂地坪(不做详述):是二战后由一名德国科学家在美国加利福尼亚州发明,经进过几十年的发展,其配方以从钠基型逐步改进成锂基硅酸盐原料但现在市场上基本上没有真正的锂基水溶剂,配以独特的催化剂高温乳化而成.密封防尘、硬化耐磨;长久的光泽;抗老化性能好;施工方便,过程环保(无色、无味);降低维护费用,一次施工,长久防护.环氧地坪是一种度、耐磨损、美观的地板,具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点.适用于各种场地,如:厂房、停车场、机房、仓库、实验室、病房、手术室、车间等.环氧地坪施工:素地处理:用研磨机进行打磨;密实基层、清洁地面、打磨平整.环氧底漆:将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌;采用刮刀或滚筒用施涂的方法进行封闭.
环氧地坪漆的渗色问题:
渗色是指在一种涂膜上涂覆另一种颜色的漆时,底层部分渗入到面层涂膜中而使面层涂膜变色的现象。产生渗色的原因主要是:1.底漆不干,2.底漆和面漆的色差,3.没涂底或底材中含有色物质,4.底漆中含有有机颜料.环氧地坪漆的发花问题:发花是涂膜的色彩局部不均匀,出现斑痕,条纹和色相杂乱的现象。一般是主要是涂料的施工不当以及涂料组分变质等引起的。基面起沙严重怎么处理?处理方法:地面严重起沙地面首先采用金刚石无尘打磨机打磨处理。直至地面打出釉面。然后采用环氧高倍砂浆批刮地面及修补坑洞处。这样能保证地面的结合力从而不脱克。 环氧地坪的装饰性能强,能够美化室内外环境,提升整体空间品质和形象。
环氧地坪的施工工艺主要包括以下几个步骤:基础处理:对混凝土基材进行含水率测定,含水率应低于8%,对含水率超标的部位,可采用喷灯烘干。对基层平整度偏差进行测定,偏差应小于2mm,对高低不平处可进行打磨,达到适当的表面粗糙度,增强与基面的结合力。表面应无油污、杂物,无明显渗漏。若局部基层存在裂缝,可用环氧树脂对地面的空隙进行修补。底涂层施工:按照配方配制底涂涂料,使用特用工具进行刮涂,厚度不宜过厚,要满涂不露底,使底涂涂料充分浸润基材,一般底涂需要刮涂2-3道,以增加强度。中涂层施工:将配料搅拌均匀,刮涂多遍达到所需厚度,刮涂时应先里后外,逐层退至房间出口处,干燥后打磨平整。面涂层施工:中涂层干燥8h左右后进行面涂层施工。将调配好的面漆腻子层刮涂于砂浆层之上,颜色不仅好看且遮底性也不错。环氧树脂砂浆平涂面漆用滚涂方式进行滚涂,环氧自流平面漆采用锯齿刀进行刮涂。无论是滚涂或者刮涂面漆,需要确保做到无色差、无气泡、无接头印,才能达到工程优。环氧地坪具有良好的耐磨性、抗压强度和耐冲击性能,能够经受长期高频、重载的摩擦和冲击。广东环氧地坪施工公司
增加地坪的抗压强度。湖北环氧地坪资质
环氧树脂是分子结构中含有两个以上环氧基团且能交联的一类合成树脂。环氧基团是由一个氧原子和两个碳原子组成的环,即—C—C—/O,具有高度的活泼性,使环氧树脂能够与多种类型的固化剂产生交联反应,形成三维网状结构的高聚物。环氧树脂的性能与分子量有重要关系:低分子量环氧树脂的硬度高,脆性大,冲击强度不高;线型环氧树脂附着力强,抗水性差,多用挥发型涂料;中分子量环氧树脂硬度,柔韧性适中。常用固化剂及其对环氧涂料性能的影响环氧树脂靠固化剂固化剂的品种很多,达数十个,常用的是各种胺类(例如脂肪胺脂环胺)和树脂类固化剂。按固化剂固化环氧树脂的机理,可分为与环氧树脂的环氧基反应固化的固化剂,与环氧基反应的固化剂和与环氧树脂的羟基反应的固化剂三大类湖北环氧地坪资质